Scéal

Tús an tionscail

Cad iad na difríochtaí idir 316 stiall cruach dhosmálta agus 304 stiall cruach dhosmálta i bhfeidhmíocht agus i bhfeidhmiú?27 2025-05

Cad iad na difríochtaí idir 316 stiall cruach dhosmálta agus 304 stiall cruach dhosmálta i bhfeidhmíocht agus i bhfeidhmiú?

Tá roinnt príomhdhifríochtaí idir 316 stiall cruach dhosmálta agus 304 stiall cruach dhosmálta i bhfeidhmíocht agus i bhfeidhmiú, léirithe go príomha i bhfriotaíocht creimthe, i neart, i bpróiseálacht agus i gcásanna feidhmithe: 1. Comhdhéanamh Ceimiceach 304 Stráice cruach dhosmálta: Tá 18% cróimiam (CR) agus nicil 8% (Ni) den chuid is mó, le friotaíocht agus neart creimthe maith. 316 Stráice cruach dhosmálta: Chomh maith le 18% cróimiam agus nicil 8% a bheith ann, tá 2% ~ 3% moluibdín (MO) ann freisin, rud a fhágann go bhfuil sé níos frithsheasmhaí creimthe, go háirithe i dtimpeallachtaí ina bhfuil clóirín.
An bhfuil aon difríochtaí i bhfeidhmíocht idir scragaill cruach dhosmálta d'ábhair éagsúla?22 2025-05

An bhfuil aon difríochtaí i bhfeidhmíocht idir scragaill cruach dhosmálta d'ábhair éagsúla?

Tá difríochtaí áirithe i bhfeidhmíocht ag scragaill cruach dhosmálta déanta as ábhair éagsúla, a léirítear go príomha sna gnéithe seo a leanas: Friotaíocht Creimthe: 304 Cruach dhosmálta: Tá friotaíocht chreimthe mhaith ag an cruach dhosmálta seo agus tá sí oiriúnach do na timpeallachtaí is coitianta, ach d'fhéadfadh tionchar a bheith aici ar roinnt timpeallachtaí aigéid agus alcaile láidre.
Saintréithe feidhmíochta corna cruach dhosmálta te rollta te19 2025-05

Saintréithe feidhmíochta corna cruach dhosmálta te rollta te

Tá sraith de thréithe feidhmíochta suntasacha ag cornaí cruach dhosmálta rollaithe, rud a fhágann go n-úsáidtear iad go forleathan i mórán tionscal. Seo a leanas na príomhthréithe feidhmíochta: 1. Friotaíocht creimthe: Tá friotaíocht creimthe den scoth ag cornaí cruach dhosmálta rollaithe te mar gheall ar a gcomhdhéanamh cóimhiotail, go háirithe i dtimpeallachtaí creimneach amhail ceimiceáin agus uisce mara. Tá cruach dhosmálta austenitic frithsheasmhach go háirithe i gcoinne ocsaídiúcháin agus creimthe.
18-8 Tá buntáistí ag baint le bioráin dowel cruach dhosmálta i bhfriotaíocht agus i neart creimthe15 2025-05

18-8 Tá buntáistí ag baint le bioráin dowel cruach dhosmálta i bhfriotaíocht agus i neart creimthe

18-8 Is cruach dhosmálta austenitic coitianta é cruach dhosmálta ina bhfuil thart ar 18% cróimiam agus nicil 8%. Mar gheall ar a chomhdhéanamh agus a struchtúr uathúil, tá buntáistí suntasacha ag bioráin duail cruach dhosmálta 18-8 i bhfriotaíocht agus i neart creimthe, mar a thaispeántar thíos:
Tá próiseas crua -phróiseála ardphróiseála ag an gcorna cruach dhosmálta 321. Conas fadhbanna a sheachaint mar gharbha dromchla agus scoilteanna?13 2025-05

Tá próiseas crua -phróiseála ardphróiseála ag an gcorna cruach dhosmálta 321. Conas fadhbanna a sheachaint mar gharbha dromchla agus scoilteanna?

321 Tá saintréithe cruach ardoibre ag corna cruach dhosmálta, agus tá seans maith ann go mbeidh garda, scoilteanna agus fadhbanna eile le linn próiseála. Chun na fadhbanna seo a sheachaint, is féidir na bearta seo a leanas a thógáil: Luas próiseála rialaithe Is é is cúis le hardú oibre ná ráta dífhoirmithe ard, mar sin ba chóir an luas próiseála a rialú chun luas ró -thapa próiseála a sheachaint. Is féidir an luas gearrtha a laghdú go cuí chun a chinntiú go bhfuil an teagmháil idir an uirlis agus an t -ábhar níos cobhsaí agus go laghdaíonn sé cruachan.
Conas corna cruach dhosmálta a rolladh fuar fuar08 2025-05

Conas corna cruach dhosmálta a rolladh fuar fuar

Is iondúil go mbíonn na céimeanna seo a leanas i gceist leis an bpróiseas cornála de chornaí cruach dhosmálta fhuar-rollta: de ghnáth: Próiseas Rolladh: Le linn an phróisis rolladh fuar, téann an stiall cruach tríd an muileann rollach fuar chun an tiús a chomhbhrú agus a shíneadh, ag éirí níos tanaí agus níos fusa. Le linn an phróisis seo, déantar an stiall cruach dhosmálta a théamh go teocht an tseomra agus déantar é a phróiseáil trí shraith rollóirí.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept