Coil cruach dhosmáltapláta cruach caol agus fada den chuid is mó a tháirgtear chun freastal ar riachtanais táirgeadh tionsclaíoch táirgí miotail nó meicniúla éagsúla in earnálacha tionsclaíocha éagsúla.
(1) Cumas teasa ar leith
De réir mar a athraíonn an teocht, athróidh an cumas teasa ar leith, ach a luaithe a tharlaíonn an t-aistriú céime nó an deascadh sa struchtúr miotail le linn an athraithe teochta, athróidh an cumas teasa sonrach go mór.
Coil Cruach Dhosmálta
(2) Seoltacht theirmeach
Faoi bhun 600 ° C, tá seoltacht theirmeach steels dhosmálta éagsúla go bunúsach sa raon 10 ~ 30W / (m · ° C), agus is gnách go dtiocfaidh méadú ar an seoltacht theirmeach le méadú ar theocht. Ag 100 ° C, is é ord seoltacht theirmeach cruach dhosmálta ó mhór go beag ná 1Cr17, 00Cr12, 2 Cr 25N, 0 Cr 18Ni11Ti, 0 Cr 18 Ni 9, 0 Cr 17 Ni 12Mο2, 2 Cr 25Ni20. Ag 500°C, méadaíonn an seoltacht theirmeach ó mhór go An t-ordú is lú ná 1 Cr 13, 1 Cr 17, 2 Cr 25N, 0 Cr 17Ni12Mο2, 0 Cr 18Ni9Ti agus 2 Cr 25Ni20. Tá seoltacht theirmeach cruach dhosmálta austenític beagán níos ísle ná seoltacht steels dhosmálta eile. I gcomparáid le cruach gnáthcharbóin, tá seoltacht theirmeach cruach dhosmálta austenític thart ar 1/4 ag 100 ° C.
(3) Comhéifeacht leathnú líneach
Sa raon 100-900 ° C, tá comhéifeachtaí leathnú líneach na bpríomhghráid de steels dhosmálta éagsúla go bunúsach 10Ë6~130*10Ë6°CË1, agus is gnách go n-ardóidh siad leis an ardú teochta. Maidir le cruach dhosmálta cruaite deascadh, déantar an comhéifeacht leathnú líneach a chinneadh ag an teocht cóireála ag dul in aois.
(4) Friotaíocht
Ag 0~900â, is é 70*10Ë6~130*10Ë6η·m friotaíocht sonrach na bpríomhghráid de steels dhosmálta éagsúla go bunúsach, agus is gnách go n-ardóidh sé le méadú teochta. Nuair a úsáidtear é mar ábhar téimh, ba cheart ábhar le friotachas íseal a roghnú.
(5) Tréscaoilteacht mhaighnéadach
Tá tréscaoilteacht maighnéadach an-íseal ag cruach dhosmálta Austenític, mar sin tugtar ábhar neamh-mhaighnéadach air freisin. Ní bheidh steels le struchtúr cobhsaí austenitic, mar shampla 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20, etc., maighnéadach fiú má dhéantar iad a phróiseáil le dífhoirmiúchán mór níos mó ná 80%. Ina theannta sin, déanfar cruach dhosmálta austenític ard-charbóin, ard-nítrigine, ard-mangainéise, mar shampla sraith 1Cr17Mn6NiSN, 1Cr18Mn8Ni5N, agus steels dhosmálta austenític ard-mangainéise, faoi chlaochlú céim ε faoi choinníollacha próiseála laghdaithe mór, agus mar sin fanann siad neamh-mhaighnéadach. .
Ag teochtaí arda os cionn phointe Curie, cailleann fiú ábhair mhaighnéadacha láidre a maighnéadas. Mar sin féin, déanfar roinnt steels dhosmálta austenític ar nós 1Cr17Ni7 agus 0Cr18Ni9, mar gheall ar a struchtúr metastable austenític, faoi chlaochlú martensitic le linn fuar-laghdaithe mór nó próiseála teocht íseal, agus beidh siad maighnéadach agus maighnéadach. Méadóidh seoltacht freisin.
(6) Modal leaisteachas
Ag teocht an tseomra, is é 200kN/mm2 an modulus leaisteacha fadaimseartha de chruach dhosmálta ferritach, agus is é 193 kN/mm2 an modúl leaisteacha fadaimseartha de chruach dhosmálta austenític, atá beagán níos ísle ná cruach struchtúrach carbóin. De réir mar a mhéadaíonn an teocht, laghdaítear an modulus leaisteacha fadaimseartha, méadaíonn cóimheas Poisson, agus laghdaíonn an modulus leaisteacha trasnánach (rigidity) go suntasach. Beidh éifeacht ag an modulus leaisteacha fadaimseartha ar chruasú oibre agus ar chomhiomlánú fíocháin.
(7) Dlús
Tá dlús íseal ag cruach dhosmálta ferritic le cion cróimiam ard, tá ard-dlús ag cruach dhosmálta austenític le hábhar ard nicil agus ábhar ard mangainéise, agus éiríonn an dlús níos lú mar gheall ar mhéadú spásáil laitíse ag teocht ard.
